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透水混凝土的生產及運輸

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透水混凝土因其多孔結構,具有良好的透水、透氣和吸音降噪等性能??删徑獬鞘泄艿佬购榻鉀Q城市內澇,及時補充地下水資源,有助于保持生態平衡,是海綿城市建設過程中不可或缺的一種建筑材料。
今天,光大生態以某項為例和大家聊一聊透水混凝土的生產及運輸。
光大生態透水混凝土
攪拌
為保證物料的勻質性,攪拌容積控制在2m3,攪拌時間在90s。很多朋友在研究透水混凝土時將水分兩次投料,本項目透水混凝土的攪拌用水量為一次性投料,投料順序為骨料、膠凝材料、水和外加劑,具體為骨料與膠凝材料先后投入攪拌機,攪拌20s,均勻后投入水和外加劑,攪拌至骨料表面均勻包裹漿體,漿體不能自動流掛,表面有金屬光澤即可。透水混凝土攪拌時間不宜過長,因為攪拌過程中骨料間摩擦產生較大熱量,會導致水分蒸發過快。
運輸
本工程攪拌站至施工地點運輸時間為15分鐘,運輸工具采用9m3罐車,打破常規用平板車運輸的方法。
優點如下:一是使用罐車運輸有助于防止混凝土內部水分流失,保證漿體有一定的濕潤度,二是罐車到達工地后可以方便與裝載車配合卸料。由于透水混凝土的流動性較差,罐車滿載時罐體很難轉動,經試驗9m3罐車裝載6m3時不影響罐車正常運轉。罐車裝料前一定要反轉,保證罐內無積水,否則會導致漿體流掛,產生離析現象。
光大生態透水混凝土
施工前準備
透水混凝土在鋪裝前要將作業面進行處理,混凝土澆筑厚度共10cm,地基鋪砌5cm碎石,然后用平板振搗器夯實。澆筑前灑水,充分潤濕地基,保證混凝土澆筑后底部有足夠的濕度對其養護。
鋪裝與收面
透水混凝土鋪裝時采用分倉施工,每隔3~4m設置垂直伸縮縫。施工過程分兩層攤鋪壓實,每層均為5cm厚度?;鶎愉佈b時采用平板振動器壓實,不得采用高頻振搗器,以免骨料漿體脫落影響強度和透水率。當面層鋪裝時需人工用刮尺找平,根據實際情況松鋪系數選擇為1.1,面層鋪裝后除了用平板振動器振實后還需采用電動抹光機收面,以保證面層平整度與美觀性。邊角需要人工抹平,當骨料表面失水嚴重時還需要在抹平過程中噴霧處理,保證骨料間有一定的粘結性。罐車到達工地,裝載機配合卸料,從物料卸出到完成鋪裝在10min內完成,防止漿體水分流失影響骨料間粘結性。
養護
養護是透水混凝土施工的關鍵工序,收光后的混凝土表面需立即用塑料薄膜覆蓋,陽光充足的天氣需要用草簾覆蓋,防止陽光直射造成水分散失。透水混凝土在6~8小時后進行灑水養護,連續養護7d,高溫天氣適當延長養護時間。灑水過程中不可用高壓水槍沖洗,防止骨料顆粒脫落。
光大生態透水混凝土
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